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就地清洗也称 CIP 清洗，是现代乳品厂中不可缺少的重要一环。乳品厂每天工作完毕，必须对所有使用过的贮缸和管道进行彻底有效的清洗。 CIP 中心站 是整个清洗系统的心脏部分。
CIP 中心站可分手动和全自动二大类，全自动 CIP 中心站通过编程，可自动完成清洗液浓度的测定和添加，清洗温度的设定和自动控制，清洗时间的设定和自动控制。并能有效的回收清洗液，降低生产过程中的清洗成本，保证清洗的彻底和安全。
有了标准的原料奶后，即可进入牛奶的杀菌阶段。跟据最后产品的不同，对牛奶的杀菌温度与保温时间也是不相同的，有用于巴氏奶生产的杀菌设备，用于酸奶生产的杀菌设备 , 还有用于超高温灭菌奶生产的杀菌设备。常用的杀菌设备型式有 板式杀菌机组 , 管式杀菌机组 。及用于二次杀菌的 高压灭菌锅 。
在对牛奶进行杀菌过程中，还可视需要增加 净乳分离设备 、 脱气设备 、 均质设备 等等。
杀菌后的产品一般需要进入熟奶缸进行暂存，使杀菌设备与包装设备之间起到一个缓冲作用，必要时还可在 熟奶缸 进行后配料，例如进行调色调香等。
但对于经超高温杀菌的产品而言，则不可以使用熟奶缸进行缓冲，如有需要也必使用 无菌缸 作缓冲缸，以防无菌奶受到污染。
对于酸奶的生产来说，牛奶经杀菌后首先需进入 发酵缸 ，同时菌种按一定比例从 菌种缸 内输出 , 在发酵缸中与杀菌奶混和 , 也可采用直投式菌种 , 用人工方法加入到发酵缸 , 对牛奶进行发酵处理。
酸奶大致可分为二大类型，搅拌型酸奶在缸内发酵，发酵结束经冷却后开始包装，其间还可通过 果料缸 及 静态混和器 添加各种果料。而凝固型酸奶则需加热到发酵温度后立即进行包装，然后连包装物一起入发酵库进行发酵。
搅拌型酸奶或凝固型酸奶，发酵结束后都必须进入冷库贮存。
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